Установим инжектор азота

на вашу линию розлива

Производители растительных масел часто сталкиваются с проблемами, которые напрямую влияют на стабильность и качество готовой продукции.
После фильтрации и подготовки масло теряет часть растворённого кислорода.
Когда продукт разливают в бутылку и закупоривают, масло начинает восстанавливать концентрацию растворённого кислорода из воздуха, что приводит к изменению внутреннего давления и деформации тары, а также ускоренному окислению.

Процесс азотирования — это насыщение масла инертным газом (азотом), который вытесняет кислород и стабилизирует продукт, снижая активность окислительных процессов.
Если масло предварительно обогащено азотом, этот эффект полностью устраняется:

— тара не деформируется;

— продукт сохраняет прозрачность и свежий запах;

— масло дольше остаётся стабильным и устойчивым к окислению.

В производстве бутылочной продукции применяют два метода:

работа с жидким азотом — когда небольшое количество дозируется в головное пространство тары перед укупоркой, вытесняя кислород;

работа с газообразным азотом — когда газ смешивается с маслом в процессе розлива или создаёт защитную атмосферу внутри бутылки.

Оба подхода эффективны, однако практика показала, что использование газообразного азота — более экономичное и технологически предсказуемое решение.
Именно с этим направлением работает ЮВИН ГРУПП: наши системы позволяют получать нужный эффект без криогенной инфраструктуры и операций с жидким азотом, сохраняя стабильность качества и себестоимость процесса.

---

Розлив масла в канистры, бочки и ёмкости

При фасовке в крупную тару (канистры, бочки, еврокубы) масло контактирует с воздухом в верхней части ёмкости.
Даже если на выходе из линии продукт идеален, при транспортировке и хранении кислород постепенно окисляет масло, что приводит к повышению перекисного числа, изменению запаха и цвета.
Это хорошо знакомо переработчикам: загружали качественное масло, а выгружают уже потерявшее свои свойства.

Обогащение азотом на этапе перекачки/розлива позволяет исключить этот эффект.
После наполнения ёмкости азотная подушка формируется естественно — за счёт десорбции растворённого азота из масла в головное пространство.
Так блокируется контакт продукта с кислородом, предотвращается окисление и продлевается срок хранения без добавления консервантов.

---

Азотирование при транспортировке (масловозы, контейнеры)

Во время транспортировки в масловозах и контейнерах продукт испытывает постоянный контакт с кислородом и температурные перепады.
В результате теряются ароматические и вкусовые свойства, повышается кислотное число и снижается стабильность.

Решение — азотирование масла в линии перед отгрузкой/перекачкой газообразным азотом.
Благодаря этому, уже в транспортной ёмкости самопроизвольно формируется азотная подушка: растворённый азот частично выделяется в головное пространство, вытесняя кислород по мере установления равновесия.
Метод не требует работ с жидким азотом и криогенной инфраструктуры, прост в эксплуатации и экономичен; реализуется на базе российского оборудования и проверенных технологических схем.

---

Три задачи — одно решение

предотвращение деформации бутылок при укупорке;

продление срока хранения и сохранение вкуса масла;

защита продукта при перевозке и хранении в крупной таре.

Компания ЮВИН ГРУПП поставляет оборудование и технологии для обогащения растительных масел азотом.
Наши решения основаны на инновационном применении газообразного азота, доказавшем эффективность и надёжность более чем за 10 лет практического использования.
Системы просты в эксплуатации, экономичны и не требуют модернизации существующих линий.

Азотирование — это доступное, безопасное и эффективное решение для предприятий любого масштаба.

Консультации технологов, подбор решений и расчёт оборудования:
WhatsApp: +7 (952) 002-81-04